Инженерные подходы к управлению процессами химического производства: профессиональные наработки Андрея Латуна
В современном химическом производстве качество конечного продукта напрямую зависит от того, насколько тщательно контролируется каждый этап технологического процесса. При синтезе органических соединений даже незначительные отклонения от заданных параметров могут негативно повлиять на характеристики продукции и эффективность производства. Поэтому роль инженера-технолога в работе предприятий имеет столь большое значение. Именно он контролирует производственные процессы и обеспечивает соблюдение всех критериев при изготовлении органических химических веществ.
О ключевой роли технологов в химическом производстве мы беседуем с Андреем Латуном — инженером с 8-летним опытом работы на химическом предприятии, в том числе опытом руководства производственной сменой и персоналом производственного подразделения.
Производство органических соединений
"В моей практике на предприятии полный цикл производства кремнийорганических соединений представлял собой сложный многоступенчатый технологический процесс — от подготовки сырья до получения готового продукта соответствующей чистоты и качества", — рассказывает Андрей.
Завод — единственный в Украине производитель кремнийорганической продукции (силиконов), которая широко используется в Украине и за её пределами, в странах Европы и Азии. В настоящее время завод не работает.
Инженер рассказывает, что процесс производства органических соединений начинается с подготовки сырья и запуска технологического оборудования. Далее происходит синтез химического вещества, после чего продукт проходит этапы очистки, ректификации (процесс разделения многокомпонентных жидкостей на отдельные чистые фракции), контроля параметров и доведения до необходимых показателей качества. Он отмечает, что при производстве хлорсиланов и трихлорсилана особенно важны температура, давление, соотношение компонентов, стабильность подачи сырья, работа реакторов, ректификационных колонн, систем охлаждения, конденсации и отбора продукции. "Моя деятельность в качестве мастера смены заключалась в контроле отдельной операции и понимании всей технологической цепочки. Я должен был видеть, как изменение одного параметра влияет на весь процесс: качество продукта, стабильность оборудования, безопасность, энергопотребление, количество побочных веществ и общую эффективность производства".
Производство — это единая система, в которой важно правильно организовать работу людей, оборудования, сырья, контроля качества и технической безопасности. Ведь многие процессы чувствительны к малейшим отклонениям. "Например, во время синтеза или очистки трихлорсилана необходимо постоянно контролировать технологические параметры, поскольку нестабильность температуры, неправильный режим подачи или сбои в работе ректификационной колонны могли повлиять на чистоту продукта, увеличить количество примесей или создать риски для безопасности". Именно поэтому практический опыт в таком производстве крайне важен. Инженер должен быстро анализировать ситуацию и принимать правильные решения.
Сложности в процессе производства
"Наибольшие сложности в химическом производстве возникают на тех этапах, где процесс наиболее чувствителен к изменению параметров. По моему опыту, такими этапами были синтез, очистка, ректификация, запуск и стабилизация оборудования, а также контроль безопасности при работе с реакционноактивными веществами", — рассказывает инженер-технолог.
Он отмечает, что на каждом из этих этапов чрезвычайно важен инженерный контроль, поскольку отсутствие проверки на стадии синтеза продукта может повлиять на качество и безопасность производства. На этапе очистки и ректификации даже небольшие отклонения могут привести к необходимости повторной переработки продукта.
Критически важным аспектом является промышленная безопасность. Андрей отмечает, что при производстве хлорсиланов и трихлорсилана это особенно важно, поскольку такие вещества могут представлять опасность при неправильном обращении. "Например, в моей практике была ситуация, когда во время учений пожарная команда планировала тушить водой условный пожар в реакторе с трихлорсиланом. Я обратил внимание, что попадание воды в такой продукт может создать серьезную опасность, и объяснил, что для такой ситуации нужен другой подход и специальная подготовка. Это пример того, почему технолог или мастер смены должен понимать производственный процесс, свойства веществ и риски промышленной безопасности".
В химическом производстве важно понимать логику процесса, видеть потенциальные риски, анализировать отклонения и своевременно принимать решения, обеспечивающие безопасность людей, оборудования и качество продукции.
В период работы на предприятии Андрей исполнял обязанности инженера-технолога и руководителя производственного подразделения (мастер смены). Он отвечал за критически важные процессы синтеза и очистки метилхлорсиланов, ректификации и регенерации химических веществ. Под его руководством находились производственные участки и персонал, а принимаемые им решения напрямую влияли на стабильность и эффективность технологических процессов.
Будущее химической промышленности
Андрей убежден, что в ближайшие годы химическая промышленность будет совершенствовать производственные процессы и все в большей степени полагаться на автоматизацию, цифровой контроль, анализ данных и энергоэффективность. Предприятия будут вынуждены работать качественно, экономно, безопасно и экологически ответственно. "Ключевую роль будут играть автоматизированные системы управления, цифровой мониторинг параметров, статистический контроль процессов, анализ производственных данных, Lean Six Sigma (это методика управления, направленная на сокращение потерь, устранение ошибок и повышение эффективности работы), системы прогнозирования отклонений, энергоэффективные технологии и более точный контроль качества". Такие инструменты позволяют быстрее выявлять проблемные места, сокращать потери, повышать стабильность процессов и конкурентоспособность предприятия.
"Я считаю, что будущее химического производства за специалистами, которые сочетают практический производственный опыт с современными методами оптимизации. Недостаточно знать только химию или технологию, важно уметь анализировать процесс как систему: где возникают потери, где есть риски, как улучшить качество, снизить затраты и сделать производство более безопасным. Именно такой подход я хочу применять в своей дальнейшей профессиональной деятельности в США".
Инженер стремится применять свой профессиональный опыт и знания в химической промышленности США, способствуя повышению эффективности, безопасности и качества производственных процессов "Я хочу проявить себя как инженер-технолог и специалист по производственным процессам, который может точно выполнять задачи, анализировать, выявлять проблемные места, предлагать практические решения и помогать предприятию работать стабильнее, безопаснее и эффективнее". Андрей выбрал США из-за высокого уровня развития химической промышленности, инвестиций в совершенствование производства и активного внедрения инновационных технологий. "Америка сегодня остается одним из мировых лидеров в химической отрасли. Там на предприятиях уделяется большое внимание автоматизации, цифровому мониторингу процессов, энергоэффективности и промышленной безопасности. Поэтому я вижу большие возможности для своего профессионального развития в США, для обмена опытом и участия в важных проектах".